En TAIMU, nos enorgullece colaborar con proyectos que impulsan la ingeniería al siguiente nivel. Esta vez, unimos fuerzas con el equipo de BCN eMotorsport de la UPC Industrial, una iniciativa que combina pasión por la automoción y el talento de jóvenes ingenieros para diseñar y construir vehículos de competición eléctricos y autónomos.
Desafío técnico: Un molde de gran formato en fibra de carbono
Para este proyecto, BCN eMotorsport nos planteó la fabricación de un molde de grandes dimensiones para componentes del chasis del vehículo. El objetivo: crear una estructura resistente, ligera y perfectamente adaptada al proceso de autoclave, garantizando precisión dimensional y acabado superficial óptimo.
Enfrentarse a un molde de tal envergadura implicaba un reto técnico considerable. Los métodos convencionales resultaban poco viables debido al tamaño y a las complejidades geométricas de las piezas. Por ello, decidimos aplicar nuestra experiencia en impresión 3D segmentada, una técnica que nos permitió dividir el diseño en secciones, optimizando la producción y manteniendo los estándares de calidad exigidos.
Solución técnica: Impresión 3D segmentada y uniones precisas
La clave del proceso fue la segmentación del molde en piezas manejables, permitiendo imprimir cada sección de forma independiente y unirlas posteriormente. Este enfoque nos brindó varias ventajas:
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Optimización del área de impresión: Reducción de tiempos y costes de fabricación. Además, reducimos el riesgo de fallo en impresiones de larga duración expuestas a un riesgo alto de warping.
- Mayor rigidez estructural: Empleamos pasadores de conexión metálicos que mejoran la rigidez entre las diferentes piezas además de contener más capas vertical soporten mejor la compresión.
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Control de calidad: Las uniones fueron cuidadosamente alineadas, lijadas y tratadas para asegurar un ajuste perfecto y un acabado superficial homogéneo.
Beneficios de la impresión 3D en grandes piezas
Implementar la impresión 3D segmentada nos permitió aprovechar las ventajas de la fabricación aditiva a gran escala:
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Reducción del peso total del molde.
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Flexibilidad en el diseño: Permite modificaciones y ajustes rápidos sin rehacer toda la estructura.
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Ahorro de materiales: Minimiza el desperdicio y reduce los costes asociados.
Un paso más hacia la innovación en TAIMU
En TAIMU, creemos que la ingeniería no solo consiste en desarrollar soluciones técnicas, sino en colaborar, aprender y compartir conocimientos. Agradecemos a BCN eMotorsport por confiar en nuestro equipo y permitirnos contribuir a un proyecto tan emocionante. Esta experiencia nos impulsa a seguir explorando nuevas técnicas y materiales, siempre en búsqueda de la excelencia.
¿Quieres saber más sobre cómo implementamos la impresión 3D segmentada en grandes piezas? Contáctanos y descubre cómo la fabricación aditiva puede transformar tus proyectos industriales.
